日用液体洗涤剂

1.液体洗涤剂的通用生产工艺

一般市售的民用液体洗涤剂外观清澈透明，不因天气的变化而浑浊，酸碱度接近中性或微碱性，对人体皮肤无刺激，对水硬度不敏感，去污力较强。其主要成分有表面活性剂、碱性助洗剂、泡沫促进剂、稳泡剂、溶剂、增溶剂、防腐缓蚀剂、耐寒防冻剂、香精、色素等。按洗涤对象的差异分为重垢和轻垢型两类产品。重垢型液体洗涤剂主要用于洗涤油污严重的棉麻织物，具有很强的去污力；其碱性助洗剂使产品pH值大于10，并配有螯合剂、抗污垢再沉积剂及增白剂等。轻垢型产品主要用于手洗羊毛、尼龙、聚酯纤维及丝织品等柔软性织物，也常用做餐具清洗。产品中一般不采用非离子表面活性剂，用得最多的是LAS与AES或FAS与AES的复配物，前者与后者的较佳质量配比为5:1。

液体洗涤剂生产工艺所涉及的化工单元操作设备主要是带搅拌的混合罐、高效乳化或均质设备、物料输送泵和真空泵、计量泵、物料贮罐和计量罐、加热和冷却设备、过滤设备、包装和灌装设备。把这些设备用管道串联在一起，配以恰当的能源动力即组成液体洗涤剂的生产工艺。

生产过程的产品质量控制非常重要，主要控制手段是原料质量检验、加料配比、计量、搅拌、加热、降温、过滤等操作。液体洗涤剂生产工艺流程至少包括下述几部分组成。

(1)原料准备所有液体洗涤剂至少有两种原料（表面活性剂和水）组成，多者要20～30种。液体洗涤剂产品实际上是多种原料的混合物。因此，熟悉所使用的各种原料物理化学特性，确定合适的物料配比及加料顺序与方式是至关重要的。

(2)混合或乳化大部分液体洗涤剂是制成均相透明混合溶液，另外一部分则制成乳状液。主要根据原料和产品特点选择不同工艺，还有一部分产品要制成微乳液或双层液体状态。

(3)混合物料的后处理无论是生产透明溶液还是乳状液，在包装前还要经过一些后处理，以便保证产品质量或提高产品稳定性。这些处理可包括：

①过滤：在混合或乳化操作时，要加入各种物料，难免带入或残留一些机械杂质，或产生一些絮状物。这些都直接影响产品外观，所以物料包装前的过滤是必要的。因为滤渣相对来说很少，只需在釜底放料阀后加一个管道过滤器，定期清理即可。
②均质：经过乳化的液体，其乳液稳定性往往较差，最好再经过均质工艺，使乳液中分散相的颗粒更细小，更均匀，得到高度稳定的产品。

③排气：在搅拌的作用下，各种物料可以充分混合，但不可避免地将大量气体带入产品。由于搅拌的作用和产品中表面活性剂等的作用，有大量的微小气泡混合在成品中。气泡有不断冲向液面的作用力，可造成溶液稳定性差，包装时计量不准。一般可采用抽真空排气工艺，快速将液体中的气泡排出。

④稳定：也可称为老化。将物料在老化罐中静置贮存数小时，待其性能稳定后再进行包装。

液体洗涤剂生产过程中，原料、中间品和成品的输送可采用不同的方式。少量固体物料是通过人工输送，在设备手孔中加料；液体物料主要由泵送或重力（高位）输送。重力输送主要涉及厂房高度和设备的立面布置。物料流速则主要靠位差和管径大小来决定。

(4）包装对于绝大部分民用液体洗涤剂都使用塑料瓶小包装。因此，在生产过程的最后一道工序，包装质量是非常重要的，否则将前功尽弃。正规生产应使用灌装机、包装流水线。小批量生产可用高位手工灌装。严格控制灌装量，做好封盖、贴标签、装箱和记载批号、合格证等工作。包装质量与产品内在质量同等重要。将上述介绍的几个工序环节，按工艺顺序连接在一起可绘出工艺流程示意图。

根据液体洗涤剂生产技术确定的生产规模、品种、投资等，可进行工程设计的工艺计算，包括物料衡算、热量衡算、物料输送和设备的平立面布置，即可绘出对工程建设具有指导意义的工艺流程图。

2.液体洗涤剂的配方工艺

下面介绍几种常用液体洗涤剂的配方与生产工艺。

(1)通用液体洗涤剂（洗洁精）

【配方（质量份）】十二烷基硫酸钠19.5，三乙醇胺4，月桂酸-乙醇酰胺1.5，次氯酸钠0.6，硫酸钠0.9，水73.5。

生产工艺步骤如下：

①于不锈钢釜或塑料桶内，加入十二烷基苯磺酸钠、硫酸钠和水，搅拌混合，使其全溶。

②加入预先配制的10％次氯酸钠溶液，继续搅拌30min。

③用另一容器，将月桂酸-乙醇酰胺和三乙醇胺共同加热搅拌，使其完全溶解。

④待不锈钢釜或塑料桶内十二烷基苯磺酸钠溶液完全漂白后，加入步骤③配成的溶液。

⑤充分搅拌，即得白色透明的液体洗涤剂。

如需要加色或加香时，可加入少许碱性染料或香精，搅拌混合均匀，即得有色带香的液体洗涤剂。

(2）餐具洗涤剂

【配方（质量份）】脂肪醇聚氧乙烯醚(n=9)30，苯甲酸钠0.5，脂肪醇聚氧乙烯醚(n=7)20,香料0.5烷基苯磺酸钠50,蒸馏水850，二乙醇胺40。

生产工艺：将水加入配料罐内，顺序加入表面活性剂，搅拌均匀后，再加入防腐剂苯甲酸钠，最后加入香料，搅拌均匀后灌装。

(3）液体洗手剂

【配方质量份】十二烷基硫酸钠5,聚乙烯醇1～1.5，烷基醇酰胺2～5,羧甲基纤维素钠1.5,吐温-80 1.5～2，乙酰羊毛酯1～1.5，三聚磷酸钠1～2，尿素0.7～1.5，液体石蜡1.5，甘油1，尼泊金甲酯0.2，乙醇5～10，甲醛0.1，香精、颜料适量，蒸馏水加至100。

生产工艺：先将聚乙烯醇加入蒸馏水中，加热升温至90℃，搅拌保温30min，使其完全溶解，冷至50～55℃时，加入烷基醇酸胺，搅拌均匀备用。

在另一反应容器中加入十二烷基硫酸钠和尿素于适量蒸馏水中，加热至50℃搅拌使之全溶，冷却至40℃，分别加入乙酰羊毛酯和预先用乙醇润湿的羧甲基纤维素钠，充分搅拌使其分散均匀，即呈半透明浆状物。将其倒入保温备用的聚乙烯醇溶液中，充分搅拌均匀，再依次加入液体石蜡、吐温-80和甘油，最后加入事先用蒸馏水在50℃所溶解的三聚磷酸钠。充分混合均匀后，冷却至35～40℃，加入甲醛、尼泊金甲酷、颜料、香精，调节颜色合适，再调节pH为7.0～8.5。将制得的溶液静置1d，陈化即得液体洗手剂。